Как выбрать приводные валы гидравлического насоса
2016-08-07
Существует так много заводов по производству приводного вала гидравлического насоса . Некоторые из них представляют собой лишь небольшие мастерские, которые обрабатывают изделия самостоятельно. Поэтому качество приводных валов насосов и подвесок валов разных заводов сильно различается. Как выбрать качественные карданные валы автобетоносмесителя ? Лучше всего выбирать валы из среднеуглеродистой стали. Причины заключаются в следующем:
1. Низкоуглеродистая сталь гибка, но недостаточно прочна. Он легко поддается сварке и холодной штамповке, поэтому подходит для литья многих стандартных деталей, втулок и контейнеров.
2. Высокоуглеродистая сталь прочна, но негибка, ее нелегко обрабатывать. Поэтому, если его используют для изготовления валов, он недостаточно гибкий и его легко сломать. Лучше производить статическое давление, износостойкие детали, такие как тяжелые рельсы, ролики. После термообработки его можно использовать для производства пружин и тросов, которым необходима высокая прочность и высокая износостойкость.
3. Приводные валы гидравлического насоса автобетоносмесителя , подвески валов используются для поддержки тела вращения и передачи мощности. Во время работы они подвергаются трению и повреждению из-за переменного крутящего момента, а также растягивающей и сжимающей нагрузки на шейку вала и шпонку вала. Обычно он выходит из строя из-за поломки, растрескивания или износа деталей. Поломка включает усталостное разрушение и разрушение при перегрузке. Поэтому при выборе материала материал должен быть высокой прочности, достаточно гибким, хорошей износостойкостью, хорошей выносливостью и легко поддается механической обработке. Таким образом, валы могут иметь хорошие комплексные механические свойства.
4. Среднеуглеродистая сталь после термообработки (отпуск, поверхностное упрочнение, науглероживание ) может иметь хорошие комплексные механические свойства. И это может быть сделано для деталей с хорошей внутренней прочностью и внешней износостойкостью.
